Prinzipanalyse des gemeinen Lithium-Batterie-Stellenschweißers

Nach Jahren der Entwicklung, hat die Lithium-Batterie-Industrie ununterbrochen die Punktschweissenausrüstung verbessert und die Qualität des Punktschweissens von der Anfangs-Wechselstrom-ImpulsPunktschweissenmaschine zur Energiespeicher-Punktschweissenmaschine, Mittelfrequenzpunktschweissenmaschine, TransistorPunktschweissenmaschine und dann zur Laser-Punktschweissenmaschine verbesserte. Jedoch sehen wir häufig, dass alle Arten Punktschweissenmaschinen in der gleichen Produktionswerkstatt erfassen und ihre jeweiligen Rollen spielen. Die Punktschweissenmaschinen mit schwacher Leistung sind nicht beseitigt worden. Warum? Wir haben ein ausführliches Verständnis ihrer Leistung von den Prinzipien von verschiedenen Stellenschweißern.

Die Wechselstrom-ImpulsPunktschweissenmaschine steuert den Thyristor durch den einzelnen Chipmikrocomputer, um die Wechselstrom-Impulsspannung zur Primärspule des schweißenden Transformators abzufangen, und dann wandelt der Transformator den Hochspannungsimpuls in hohen Schwachstromstrom um und gibt ihn zur Punktschweissennadel für EntladungsPunktschweissen aus.

Die Vorteile der Wechselstrom-ImpulsPunktschweissenmaschine Kosten niedrig und niedrige Durchfallquote. Der Nachteil ist, dass, sobald der Thyristor ausgelöst wird, um einzuschalten, er bis die nullüberfahrt Wechselstroms warten muss, um abzustellen, die zu die Ausdehnung der schweißenden Zeit führt. Mit der Fristverlängerung, wird die schweißende Energie niedriger und niedriger. Deshalb ist die ausgedehnte schweißende Zeit nicht zum schweißenden Effekt nützlich. Sie erhöht nur die gemeinsame Temperatur des Lötmittels, die einfach ist, die Erfolgsquote zu verringern, das falsche Schweißen zu verringern, erhöht das Explosionsschweißen, das schmelzende Zinn, etc. Dieses Phänomen ist im Punktschweissen des Nickelblattes des Schutzblechs sehr allgemein, weil das Zinn unter der Auflage des Schutzblechs sehr empfindlich ist, das die unbestreitbare Tatsache reflektiert, dass die Temperatur des Wechselstrom-ImpulsPunktschweissens hoch ist. Deshalb wenn das Punktschweissen die negative Elektrode des Aluminiumoberteils oder die positive Elektrode des Stahloberteils, wegen seines kleinen Nietbereichs, es nicht einfach ist, Hitze zu zerstreuen, wird der Dichtungsring häufig gebrannt, und das Punktschweissen des Nickelblattes des Schutzblechs ist für falsche Schweißen oder das Auflagenschmelzen anfällig.

Die Energiespeicher-Punktschweissenmaschine steuert die Ladespannung des Energiespeicherkondensators durch den einzelnen Chipmikrocomputer und steuert dann die Abbauzeit des Kondensators zum schweißenden Transformator, damit das Sekundär des schweißenden Transformators die selbe Menge der Arbeit zur Punktschweissennadel jedes Mal ausgibt. Insbesondere sind die inverter-Punktschweissenmaschinen des so genannten Mikrocomputers Hochfrequenzauf dem Markt Energiespeicher-Punktschweissenmaschinen.

Die Energiespeicher-Punktschweissenmaschine hat die Vorteile der starken Entladungsenergie, der kurzen schweißenden Zeit und der niedrigen Kosten. Es ist für BatteriePunktschweissen sehr passend. Jedoch hat es großes schweißendes Funkenspritzen und hohe Durchfallquote. Die Kapazitätsverminderung des Energiespeicherkondensators führt auch zu die Abnahme der schweißenden Leistung. Besonders in den letzten Jahren, ist der Aufstieg der schweißenden Automatisierung bis zum der Aufladezeit des Energiespeicherkondensators begrenzt und kann schweißende Energie nicht schnell und stabil ausgeben. Deshalb ist es für manuelles Punktschweissen nur passend.

Der Wechselstrom-Eingangsstrom der schweißenden MittelfrequenzStromversorgung wird in DC korrigiert, und das DC wird in Hochfrequenzimpuls durch den Inverter in das Primär des Mittelfrequenztransformators umgewandelt. Das Sekundärausgangssignal des stabilen hohen Schwachstromstroms der Transformatorertrag zur Punktschweissennadel für EntladungsPunktschweissen nach Zweiwegkorrektur.

Die Frequenz und der Steuermodus des InverterSchweißgeräts sind die wichtigen Kennzahlen, zum seiner Leistung zu beurteilen. Im Allgemeinen gekennzeichnet Frequenz des Inverters 1-10khz zusammen als Zwischenfrequenz, und mehr als 10kHz gekennzeichnet als Hochfrequenz. Im Steuermodus ist der konstante hauptsächlichstrom ein idealer Steuermodus. Der konstante hauptsächlichstrom nimmt Regelung an, die die Hochfrequenzimpulsbreite entsprechend dem tatsächlichen Ausgangsstrom justieren kann. Wenn es schlechter ist, nimmt er örtlich festgelegte Pulsbreitenmodulation an, die Steuerung gehört. Weil die Punktschweissennadel und das Schweißstück selbst eine große Auswirkung auf das Schweißen während des Punktschweissens haben, ist die Stabilität verhältnismäßig arm. Die Frequenz der schweißenden MittelfrequenzStromversorgung ist im Allgemeinen an 4-5khz besser. Einerseits kann stabile schweißende Wellenform am Ertragende erhalten werden. Andererseits kann großer Entladestrom in diesem Frequenzband rückgewirkt werden und gesteuert werden. Der Transformator benötigt eine bestimmte Antwortzeit. Die Frequenz ist zu hoch und der Strom ist nicht groß.

Schweißende Stromversorgung des Transistors ist die idealste Widerstandsschweißenstromversorgung. Sie benötigt nicht Schweißenstransformator. Die gegenwärtigen Aufstiege schnell und gibt direkt die gegenwärtige Wellenform an der Hochfrequenz aus. Sie können konstante gegenwärtige, konstante Spannung oder konstanten gegenwärtigen und konstanten Spannungsregelungsmodus wählen, aber er hat auch den Nachteil des hohen Preises.

Die Laser-Punktschweissenmaschine wird aus Kristall-, Xenonlampe, kondensierendem Hohlraum, optischem Resonator, abkühlendem Filter und Laser-Stromversorgung verfasst. In der Batterieindustrie ist das Schweißen des Stahloberteils und die Aluminiumoberteilabdeckung lang weitverbreitet gewesen, und Punktschweissen des Polymersatzschutzblechs ist auch in den letzten Jahren benutzt worden. Verglichen mit Widerstandsschweißen, hat Laser-Schweißgerät die Vorteile ohne Bedarf, die Punktschweissennadel, das feste Schweißen, die einheitliche schweißende Stelle und das nicht einfach zu reiben, falsches Schweißen zu produzieren, aber es hat auch die Nachteile des hohen Preises und der hohen Instandhaltungskosten.